Błota bazowe oleju składają się z oleju jako fazy ciągłej, wody jako fazy rozproszonej, emulgatorów, środków zwilżających i żellantów. Inne substancje chemiczne są stosowane do obróbki błota, takie jak reduktory filtratu i środki ważące.

Olej do błota na bazie oleju może być olej napędowy, nafta, olej opałowy, wybrane ropy naftowej, olej mineralny, estry roślinne, parafiny liniowe, olefiny, lub mieszanki różnych olejów. Istnieje kilka pożądanych wymagań dotyczących wydajności dla każdego oleju:

-Grawitacja API = 36◦ – 37◦

-Temperatura zapłonu = 180◦F lub powyżej

-Punkt ognia = 200◦F lub powyżej

-Punkt aniline = 140◦F lub wyższy

Emulgatory są bardzo ważne w błocie na bazie oleju, ponieważ zanieczyszczenie wody na platformie wiertniczej jest bardzo prawdopodobne i może być szkodliwe dla błota olejowego. Z drugiej strony, cieńsze są znacznie ważniejsze w błocie na bazie wody niż w błocie na bazie oleju; olej jest dielektryczny, więc nie ma międzycząsteczkowych sił elektrycznych do zniweczenia.

Faza wody z błota olej-podstawy może być słodkowodne lub różne roztwory chlorku wapnia (CaCl2), chlorek sodu (NaCl), lub formatów. Stężenie i skład fazy wodnej w błocie o bazie oleju określa jego zdolność do rozwiązania problemu łupków hydra-table.

Zewnętrzna faza błota olej-base jest olej i nie pozwala wody do kontaktu z formacji; łupki ilaste nie mogą w ten sposób zamoczyć wodą i rozproszyć się w błocie lub wpaść do otworu.

Stabilność błota emulsyjnego jest ważnym czynnikiem, który musi być ściśle monitorowany podczas wiercenia. Słaba stabilność powoduje koaescencję rozproszonej fazy, a emulsja rozdzieli się na dwie odrębne warstwy. Obecność jakiejkolwiek wody w filtracie HPHT jest oznaką niestabilności emulsji.

Zalety wiercenia za pomocą błot emulsji, a nie błotami wodociągowymi to:

Wysokie wskaźniki penetracji;

Redukcja momentu obrotowego rury wiertniczej i oporu;

Mniej bit balling;

Redukcja przyklejania różnicowego.

Błota na bazie oleju są na ogół drogie i powinny być stosowane, gdy warunki uzasadniają ich stosowanie. Jak w każdej sytuacji, należy przeprowadzić analizę kosztów i korzyści, aby zapewnić wybór odpowiedniego systemu błotnego. Płyny na bazie oleju doskonale nadają się do następujących zastosowań:

Wiercenie kłopotliwych łupków, które pęcznieją (nawilżają) i rozpraszają (slough);

Wiercenie głębokich otworów wysokotemperaturowych, w których zestalają się błota wodne;

Wiercenie formacji rozpuszczalnych w wodzie, takich jak sól, bezwodnicz, camallite, i stref potażu;

Wiercenie stref produkcji.

Do dodatkowych zastosowań można stosować błota olejowe:

Jako płyn do wykonania i pracy;

Jako płyn do wykrywania w celu złagodzenia zablokowanej rury;

Jako płyn pakujący lub płyn do pakowania.

Wiercenie w młodszych formacjach, takich jak "gumbo", kontrolowany płyn inwertowania zasolenia jest idealnie nadaje. Gumbo, czyli plastikowy, płynący łupek ilasty napotkany w zatoce meksykańskiej, wybrzeżu Oregonu, Wyoming, Afryce Zachodniej, Wenezueli, na Bliskim Wschodzie, w Azji Zachodniej i na Saharze, korzysta z odpowiednio zaprojektowanego programu zasolenia. Wiercenie gumbo z łupków błotnych na bazie wody rozprasza się w błocie szybko, co zmniejsza szybkość wiercenia i powoduje masowe rozcieńczenie systemu błota być wymagane. W niektórych przypadkach, ROP musi być kontrolowane, aby zapobiec zatykaniu linii przepływu z uwodnionych "gumbo kulki." Problemy z substancjami stałymi występują również w odniesieniu do gumbo wiertniczego na bazie wody, takich jak kulki bitowe, kulki kołnierzowe, zablokowana rura i zatykanie ekranów wytrząsacza.

Odpowiednio zaprojektowane płyny do zasolenia w fazie wodnej będą pobierać wodę z łupku ilastego (poprzez osmozę), która twardnieje łupek ilasty i stabilizuje go dla długotrwałej integralności.

Ogólnie rzecz biorąc, błoto o bazie oleju jest dostarczane do platformy zmieszanej z pożądanymi specyfikacjami. W niektórych przypadkach błoto o bazie oleju można mieszać na miejscu, ale proces ten może kosztować kosztowny czas platformy.

W tym ostatnim przypadku najważniejsze zasady są;

(1) w celu zapewnienia, że na płyn nakłada się dużą ilość energii w postaci ścinania.

(2) ściśle przestrzegać zalecanej kolejności mieszania.

Zwykle zaleca się następującą procedurę mieszania:

*Pompuj wymaganą ilość oleju do zbiornika.

* Dodaj obliczone ilości emulgatorów i środka zwilżającego. Mieszać, mieszać i ścinać te składniki aż do uzyskania odpowiedniej dyspersji.

* Wymieszać w całej wodzie lub roztworze caCl2 wody, który został wstępnie zmieszany w drugim zbiorniku błota. Wymaga to energii ścinania. Powoli dodaj wodę przez zanurzone działa; działanie dyszy pistoletu przy 500 psi jest uważane za zadowalające. Po emulgowaniu całej wody w błocie, system powinien mieć gładki, błyszczący i błyszczący wygląd. Przy dokładnej analizie nie powinno być widocznych kropelek wody.

*Dodaj wszystkie inne określone produkty błotne z podstawą oleju.

*Dodać materiał ważący jako ostatni; upewnić się, że podczas mieszania materiału ważącego nie ma dodatków do wody (baryt może stać się mokry i usunięty przez wytrząsarki łupkowe).

Zawartość CaCl2 powinna być sprawdzana codziennie, aby zapewnić utrzymanie pożądanych poziomów hamowania.

Stosunek oleju do wody wpływa na lepkość lejka, lepkość tworzyw sztucznych i filtrację HTHP błota na bazie oleju. Analiza retorty służy do wykrywania wszelkich zmian w stosunku oleju do wody, ponieważ zmiany w racji oleju i wody mogą wskazywać na wtargnięcie wody.

Stabilność elektryczna jest miarą tego, jak dobrze woda jest emulgowana w ciągłej fazie oleju. Ponieważ wiele czynników wpływa na stabilność elektryczną błot na bazie oleju, badanie niekoniecznie wskazuje, że konkretne błoto na bazie oleju, badanie niekoniecznie wskazuje, że określone błoto na bazie oleju jest w dobrym lub złym stanie. Z tego powodu wartości są względem systemu, dla którego są rejestrowane. Pomiar stabilności powinien być dokonywany rutynowo, a wartości rejestrowane i kreślone, tak aby można było odnotować tendencje. Każda zmiana stabilności elektrycznej wskazuje na zmianę systemu.

Filtracja HTHP powinna wykazywać niską objętość filtratu (<6 ml).="" the="" filtrate="" should="" be="" water="" free;="" water="" in="" the="" filtrate="" indicates="" a="" poor="" emulsion,="" probably="" caused="" by="" water="" wetting="" of="">